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种子法制备聚合物乳液技术的进展

类型:新闻资讯 加入时间:2012-11-12 13:55:55 返回列表
本文Tag标签:TAG:      纯丙乳液

在纯丙乳液生产中 , 目前普遍采用预乳化、半连续的聚合工艺 , 即将装有底料的反应釜升至一定温度后 , 再加入约 10% 的预乳化单体和约 30% 的引发剂 , 当反应约 0 . 5 h 形成种子后 , 再滴加剩余的预乳化单体和引发剂。该工艺就是自生种子法 , 相对间隙法已能较平稳操作 , 但对于传统的手动操作模式在生产过程中 , 因人为因素的影响 , 很难保证聚合工艺在实施过程中的一致性。由于聚合工艺的波动使乳液聚合反应变得十分复杂 , 使聚合工艺指标的控制较为困难 , 因而影响了聚合反应的稳定进行 , 以致影响产品的结构和性能。因为在乳液聚合中 , 要求严格控制单体的滴加速度、反应温度、搅拌速度及方式、冷却水及蒸汽的供给量。尽管多个函数可以用线性调节模式 , 即采用手动阀门式的调节模式 , 在一定程度上也能制造出较好的乳液产品 , 但是不同批次的乳液产品其均衡一致性是很难保证的。

聚合反应稳定性是指聚合工艺操作的稳定性和聚合物 ( 乳液 ) 的稳定性。乳液在制备过程中 , 内部反应极其复杂 , 如果反应过程控制不当或选用的工艺、配方不合适 , 均可导致凝聚现象的发生。凝聚物主要通过二种途径形成 : 第一 , 纯丙乳液聚合过程中乳液稳定性的丧失引起乳胶粒的絮凝 , 最后形成微观或宏观的凝聚物 ; 第二 , 单体的聚合机理有别于乳液聚合机理 , 形成非乳胶型聚合物。凝聚物的形态有多种 , 如可能产生一些粗粒子 , 它不仅降低了收率 , 而且加大了各釜间产品的不一致性 ; 也有可能在整个反应器内凝聚成团 , 使聚合过程失败。

现在大型的乳液生产企业已强化生产装置的自控水平 , 通过计算机控制程序 , 制得质量均一的乳液产品。不过 , 国外乳液生产企业除了强化装置的自控水平外 , 已把乳液生产工艺中自生种子的步骤改为直接外加种子 , 这样操作简便、过程平稳 , 从工艺和配方上进一步保证生产过程的稳定和产品质量的均一 , 促使凝聚物降低到最低水平 , 使乳液的综合性能仍超越国内产品。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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